PZT（鋯鈦酸鉛，Pb(Zr,Ti)O?） 是一種重要的壓電陶瓷材料，具有優(yōu)異的壓電性、鐵電性和熱釋電性，廣泛應用于電子、傳感器、超聲等領域。其核心特性是在機械應力作用下產(chǎn)生電荷（正壓電效應），或在電場作用下產(chǎn)生機械形變（逆壓電效應），使其成為現(xiàn)代電子技術的關鍵材料之一。 PZT壓電陶瓷粉的主要應用電子元器件 多層陶瓷電容器（MLCC）：用于智能手機、汽車電子、5G通信設備等。 壓電傳感器：如壓力傳感器、加速度傳感器、超聲波傳感器等。 壓電執(zhí)行器：用于精密定位、微驅動、噴墨打印頭等。 超聲與醫(yī)療設備 超聲波換能器：用于醫(yī)學超聲成像（B超）、工業(yè)無損檢測等。 超聲清洗與霧化：用于實驗室設備、工業(yè)清洗等。 能源與環(huán)保 能量收集裝置：利用環(huán)境振動或壓力產(chǎn)生電能（如自供電傳感器）。 壓電點火器：用于燃氣灶、打火機等。 

那艾儀器噴霧干燥機用于PZT粉體制備的案例

1：電子陶瓷企業(yè)高性能PZT壓電陶瓷粉體 工藝需求：制備粒徑均勻（0.5–2 μm）、高純度（>99.5%）、低團聚的PZT粉體，用于MLCC和傳感器制造。 那艾儀器離心噴霧干燥機（轉速20,000–30,000 rpm） 前驅體溶液：硝酸鉛、二氧化鋯、二氧化鈦的水解液，加入檸檬酸作為絡合劑。 干燥介質：氮氣閉路循環(huán)（防止氧化），進風溫度200–250℃。 添加劑：加入少量聚乙烯醇（PVA）作為分散劑。 效果：成品粒徑分布窄，振實密度高（≥4.0 g/cm3），滿足MLCC對材料一致性的要求。 

2：新能源企業(yè)PZT基壓電能量收集裝置 工藝需求：制備納米級PZT顆粒（<100 nm），提高能量轉換效率。噴霧干燥機配置：高壓噴霧干燥機（壓力50–100 bar）前驅體溶液：鈦酸四丁酯與硝酸鉛的水解液，加入乙二醇作為絡合劑。干燥條件：進口溫度150–180℃，出口溫度80–100℃，得到超細顆粒。

噴霧干燥后經(jīng)煅燒（600–700℃）獲得結晶性良好的PZT。效果：顆粒呈球形，比表面積大（≥20 m2/g），顯著提升能量收集效率。

3：環(huán)保材料企業(yè)PZT基氣體傳感器   制備高比表面積、高分散性的PZT顆粒，用于NOx氣體檢測。那艾儀器實驗室型噴霧干燥機（小型化設計，便于工藝優(yōu)化）原料配方：硝酸鉛與二氧化鈦的混合溶液，加入乙二醇作為表面改性劑。干燥參數(shù)：進口溫度120–150℃，霧化壓力2–5 bar，得到多孔結構顆粒。

后處理：噴霧干燥后經(jīng)高溫燒結（800–900℃），形成多孔PZT。效果：顆粒孔隙率>40%，對NOx的靈敏度比傳統(tǒng)材料提高30%，適用于便攜式傳感器。

噴霧干燥是以單一工序將溶液、乳濁液、懸浮液和漿狀物料瞬間干燥成粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。工藝過程簡單、干燥溫和特別適合熱敏性物料，還可以快速工業(yè)化放大生產(chǎn)。上海那艾實驗儀器的噴霧干燥機試驗中心配備了6臺功能各異的噴霧干燥造粒試驗機以及專業(yè)的試驗人員，能基本滿足客戶在粉體樣品的制取及干燥特性的確認等方面的需求，為噴霧干燥工藝研究提供可靠的依據(jù)。誠摯歡迎廣大新老客戶寄樣或帶樣上門試驗、交流技術經(jīng)驗。